激光(guang)熔覆工藝的技術(shu)特(te)點(dian)：
1.激光熔覆層(ceng)與基體為致密冶金結合(he),結合(he)強(qiang)度(du)高,不脫落。
2.加工過(guo)程熱影響區和熱變形小,不(bu)改變基(ji)材內部金屬性能(neng)。
3.可實現工(gong)件表(biao)面性能(neng)(neng)的(de)定制,熔覆(fu)耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)高(gao)溫等特殊(shu)功能(neng)(neng)層(ceng)。
4.可制備由底(di)層(ceng)(ceng)、中間層(ceng)(ceng)及表層(ceng)(ceng)組成的各具特點(dian)的梯(ti)度功能熔(rong)覆(fu)層(ceng)(ceng)。
5.適合(he)的材(cai)料廣(guang)泛,常見各類鋼、合(he)金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過(guo)程自動(dong)化(hua)控制,工期短,質量穩定(ding)。
激光熔覆工藝的(de)技(ji)術(shu)參數：
 適合材質(zhi):各類鋼、鑄鐵、不銹鋼等
 熔覆硬度(du):HRC20-HRC70 
 熔(rong)覆厚度(du):單(dan)層0.5-1.2mm,可(ke)累積
 結(jie)合強度:大(da)于本體材料(liao)的(de)90%
激光(guang)熔覆(fu)工(gong)藝的應用領域(yu)：
 激光熔覆技術解(jie)決了氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法(fa)(fa)無法(fa)(fa)解(jie)決的(de)材料選用(yong)(yong)局限性、工(gong)藝過(guo)程熱應   力、熱變形、材料晶粒(li)粗大、基(ji)體材料結合強度難以保(bao)證的(de)矛(mao)盾(dun),已大量應用(yong)(yong)于船(chuan)舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具(ju)、五金等行業。適合各類型高精設備核心部件的(de)磨損(sun)修復(fu)，包括下列產品的(de)加(jia)工(gong)，
1.各種回轉(zhuan)件的軸(zhou)承位(軸(zhou)頸)、孔徑磨損部(bu)位,如(ru)汽(qi)輪機(ji)轉(zhuan)子(zi)軸(zhou)、氣體(ti)壓縮(suo)機(ji)轉(zhuan)子(zi)軸(zhou)、大型電機(ji)發電機(ji)軸(zhou)等高速旋轉(zhuan)件、大型軋輥等。
2.各種設備表面的磨損(sun)、腐蝕部位。
3.各種減速機(ji)、分齒箱等箱體(ti)孔(kong)徑的磨(mo)損、腐蝕部位。
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋(wen)等(deng)。
5.柱(zhu)塞、活塞桿等往復工(gong)作(zuo)面。
6.各類(lei)球(qiu)閥(fa)球(qiu)體表面(mian)。
7.大(da)型模具表(biao)面。
8.鑄鐵工件(jian)表面。
9.各種零(ling)件機械加工超差修(xiu)復。

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潛心研制出(chu)五項國(guo)(guo)內(nei)精密修復技術(shu)(shu)，其中兩項為國(guo)(guo)內(nei)創造性技術(shu)(shu)，一項居世界創新性技術(shu)(shu)水(shui)平，在跨行業技術(shu)(shu)、材料的應用(yong)中填補了(le)多項國(guo)(guo)內(nei)技術(shu)(shu)空(kong)白(bai)，徹(che)底解決機械零件損壞問題！

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