正確的液壓缸活塞桿修復工藝：

方(fang)法一、活塞(sai)桿離(li)線修復(fu)法

采用目前(qian)世(shi)界上最創新(xin)性技術的(de)工藝-激光熔(rong)覆進行修(xiu)復。

修復方法為：1）將活塞桿放置(zhi)車(che)(che)床上(shang)車(che)(che)去表面疲勞層(ceng) 2）利用激(ji)光熔(rong)覆(fu)技術在(zai)工件表(biao)面(mian)均勻熔(rong)覆(fu)上一層合(he)金層。合(he)金層的厚(hou)度取決于缺(que)損量。3）對激光熔覆(fu)后的活塞(sai)桿進(jin)行(xing)磨床加工至標準(zhun)尺寸。4）如果有需要可在工(gong)件表面進(jin)行鍍(du)鉻處理；亦可不鍍(du)鉻直接使用。

技術特點：
1.激光熔覆層(ceng)與基(ji)體為致密冶(ye)金結合,結合強度高,不脫(tuo)落。
2.加工(gong)過程熱影響區和(he)熱變形小,不改變基材內部金(jin)屬性能(neng)。
3.可實現工件表面性能的定制,熔覆耐磨(mo)損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可修復活(huo)塞桿的各種損(sun)傷(shang)
技術參數(shu)：
適合(he)材質:各類(lei)鋼、鑄鐵
熔覆硬度:HRC20-HRC70 
熔(rong)覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積
結(jie)合強度:大于本體(ti)材料的90%

方法二、活(huo)塞(sai)桿在線修復(fu)法

對于不(bu)(bu)方便拆卸的(de)活塞(sai)桿我公司可以在(zai)線不(bu)(bu)解體修復。現場采用金屬冷溶脈沖焊(han)工(gong)藝修復。

修復特點(dian)：

1、結(jie)合(he)(he)牢固(gu)、致密，無(wu)脫落的(de)(de)可能。每(mei)個焊補(bu)(bu)點(dian)為補(bu)(bu)材與(yu)基材熔(rong)化(hua)后的(de)(de)再(zai)凝固(gu)，即在焊補(bu)(bu)點(dian)處，設(she)備將補(bu)(bu)材與(yu)基材同時(shi)熔(rong)化(hua)，兩(liang)種熔(rong)化(hua)后的(de)(de)液態金(jin)屬(shu)融合(he)(he)后，重新固(gu)化(hua)，即缺陷(xian)的(de)(de)修補(bu)(bu)過程(cheng)為補(bu)(bu)材與(yu)基材的(de)(de)二次冶(ye)金(jin)重熔(rong)。  
2、常溫焊(han)補(bu)，基體(ti)不發熱(re)，焊(han)補(bu)點附近金(jin)相組織不改變，無應力集中等(deng)現(xian)象。即每個(ge)單元焊補(bu)過(guo)程所(suo)需熱能(neng)為(wei)設(she)備的一次智能(neng)性(xing)的輸出，95%以上用于熔化做(zuo)功，剩(sheng)余微(wei)量熱(re)量瞬間(jian)導散(san)，故整個焊補過(guo)程基體及焊補點附近始終處于常溫狀(zhuang)態。
3、不(bu)(bu)產生(sheng)熱變形，不(bu)(bu)出現(xian)裂紋，無硬化、無硬點現(xian)象(xiang)，不(bu)(bu)影響(xiang)機械加工性能。

4、修(xiu)(xiu)補后余量小。無需進(jin)行機加工，只(zhi)需用(yong)銼刀油石修(xiu)(xiu)整即可(ke)。

5、修(xiu)復用時(shi)很(hen)短，可(ke)為企(qi)業節省大量時(shi)間，提高設(she)備利用率(lv)。

               活塞桿激光熔(rong)覆修復

               活塞桿激光熔(rong)覆(fu)修復

                活(huo)塞桿(gan)拉傷現(xian)場修復

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奧可鑫激光修復，無須拆卸，并(bing)且上門進行維修，可節(jie)省(sheng)拆卸及來往運輸的時間5個(ge)工(gong)作日，大大降低(di)了企業的成(cheng)本。

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